海北藏族自治州塑料模具生產加工過程中氣輔成型工藝的調試注意事項
文章出處：本站 人氣：78292 發(fā)表時間：2022-11-10 18:02:54
塑料模具生產加工過程中在氣輔成型工藝調試時，需要注意的的因素是很多的，下面我們一起來看一下吧。
1、膠料的溫度是影響生產正常進行的重要因素：
氣輔產品的質量對膠料溫度十分敏感。射嘴料溫過高會造成產品料花、燒焦等現象；料溫過低會造成冷膠、冷嘴、封堵氣針等現象。產品反映出的現象主要是縮水和料花。解決方法為檢查膠料的溫度是否合理。
2、檢查氣輔感應開關是否靈敏，否則會造成不必要的損失。
3、氣針式面板塑料模具加工時，氣針處壓入放氣時，很容易產生進氣不平衡，導致調試更加困難。其主要現象為縮水。解決方法為放氣時檢查氣體流暢性。
4、氣輔產品主要靠氣體保壓，產品縮水時可適當減膠。主要是降低產品內部的壓力和空間，讓氣體更容易穿刺到膠位厚的地方來補壓。
5、手動狀態(tài)下檢查封針式射嘴回料時是否有溢料現象：
如有此現象則說明氣輔封針未能將射嘴封住。注氣時，高壓氣體會倒流入料管，主要現象為水口位大面積燒焦和料花，并且回料時間大幅度減少，打開封針時會有氣體排出。主要解決方法為調整封針拉桿的長短。
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